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五軸加工中心（設備）是數控加工的重要組成部分。該技術(shù)已廣泛應用于船舶、航天、汽車(chē)、輕工、醫療等高精度儀器制造領(lǐng)域。在傳統的模具加工中，常用三軸加工中心和立式加工中心來(lái)完成工件的銑削加工。隨著(zhù)我國模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統立式加工中心和三軸加工中心的一些薄弱環(huán)節逐漸顯現出來(lái)。目前，球頭銑刀在模具加工中得到了廣泛的應用。雖然在模具加工中使用球頭銑刀的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，但如果使用立式加工中心，則底線(xiàn)速度為零，平滑度較差。用五軸加工中心對模具進(jìn)行加工，可以完全克服上述缺點(diǎn)。本文分析了五軸加工中心在模具加工中的優(yōu)勢，探討了五軸加工中心在模具加工中的應用。
在五軸加工中，采用平端銑刀使復雜的模具表面保持垂直，大大縮短了加工時(shí)間。五軸加工中心的原理也適用于角面側銑，可以消除球頭端銑產(chǎn)生的棱狀線(xiàn)，使模具的表面質(zhì)量更加理想，減少了手工銑削和清理曲面時(shí)的手工工作量。模具的CE。
通過(guò)五軸加工技術(shù)，解決了工件在復雜角度重新定位時(shí)需要多次調試和安裝的問(wèn)題，不僅縮短了調試時(shí)間，而且大大降低了誤差，節省了夾具的巨大成本。在安裝工件時(shí)，機床也達到了目的。復雜表面的鉆孔、錐度、凹模等復雜零件的加工不能用傳統的方法來(lái)完成。
五軸加工中使用的刀具相對較短，整個(gè)零件可以一次加工。在同一三軸加工中不需要重新固定或使用較長(cháng)的刀具，模具可以在較短的時(shí)間內完成，零件的表面質(zhì)量也很好。
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