全球原材料的上漲及全球化競爭對手數目不斷的增加，以高品質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)良的服務(wù)為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值成為競爭的關(guān)鍵，為此，刀具制造商也在積極地為自身發(fā)展以及為整個(gè)行業(yè)的進(jìn)步尋求更好的出路。 由世界主要刀具材料分布圖可見(jiàn)，其中高速鋼占到35%，硬質(zhì)合金占15%。目前鎢的主要產(chǎn)區在阿爾卑斯山、喜瑪拉雅山脈以及太平洋周邊地區。中國擁有60%的鎢礦藏，國際市場(chǎng)上由于原材料緊缺，APT的價(jià)格在最近的幾年中從每噸50美元漲到每噸250美元左右。而成本的增加終將轉嫁到刀具終端用戶(hù)身上。目前世界上相關(guān)的研究機構針對此類(lèi)情況，正在進(jìn)行積極研究，主要的研究方案是盡可能減少刀具中鎢的用量，主要方法為只在刀具的關(guān)鍵部分使用鎢或設計特殊的刀具幾何 從刀具行業(yè)的統計數據可以看出，未來(lái)硬質(zhì)合金所占比率將逐步增大.而高速鋼產(chǎn)品的比率將逐步減少。日本刀具協(xié)會(huì )的統計數據顯示，中國已經(jīng)成為世界上的機床消費國，緊接著(zhù)為日本、美國、意大利等。亞洲經(jīng)濟增長(cháng)迅速，根據亞洲開(kāi)發(fā)銀行的統計數據，中國2007年的GDP增長(cháng)約為10%，印度約為8%。在良好的經(jīng)濟環(huán)境下，日本金屬加工業(yè)近年也持續高增長(cháng)，從刀具產(chǎn)值來(lái)看，硬質(zhì)合金刀具的產(chǎn)量近年持續增長(cháng)，而高速鋼刀具開(kāi)始呈現下降趨勢，硬質(zhì)合金的進(jìn)出口量均顯著(zhù)增長(cháng)，主要的出口對象為亞洲，其次為歐洲，然后為北美及其他地區。 高速加工已被普遍認為是提高產(chǎn)量、降低制造成本的加工技術(shù)。干式加工或微量潤滑概念是如今加工業(yè)為減少環(huán)保及生產(chǎn)成本的主要目標。對刀具制造商和涂層供應商而言，最重要的是生產(chǎn)率。切削性能（切削速度，單位時(shí)間切削量）提高20%，制造成本將減少15%。越來(lái)越嚴苛的加工要求需要刀具材料和涂層進(jìn)一步發(fā)展，改善加工條件及改進(jìn)刀具設計。目前面對的挑戰及需要改進(jìn)的地方主要包括：機械和結構特性：硬度、強度、耐磨性；熱和化學(xué)特性：耐熱性、絕緣性、催化性；生物特性：適應性、殺蟲(chóng)特性；電子和光學(xué)特性：反射性、透明性等。近年來(lái)，（Ti，Al）涂層的硬質(zhì)合金刀具在高性能刀具市場(chǎng)上已經(jīng)占據了主導地位。在某些特殊應用場(chǎng)合的高需求促進(jìn)了特殊涂層或涂層的發(fā)展。 納米源自希臘語(yǔ)的“矮子”，1納米等于10的負9次方米，納米技術(shù)是指設計、生產(chǎn)能夠將物質(zhì)結構的外型及尺寸控制在納米級的裝置和系統，其范圍界定在0.1～100nm范圍內。納米之所以重要主要有兩點(diǎn)原因，一是其表面/體積比使其具備了獨特的表面特性?xún)?yōu)勢；二是量子效應。

    納米材料和納米結構材料的主要形式有：原子簇、納米粒子、納米層、納米纖維；多層式（層的厚度在納術(shù)級范圍內）；納米結構涂層或納米涂層；納米結構的粒狀材料等。納米級涂層：涂層至少有一個(gè)尺寸（如晶?；颡毩⒌膶樱┬∮?00nm。納米晶粒涂層比傳統的粗粒涂層具有更低的磨損率、更高的硬度和強度，微小的顆粒尺寸改變了涂層的破裂形式和材料去除機制，但關(guān)健問(wèn)題是在熱應力下保持顆粒的尺寸。納米混合涂層包含至少兩個(gè)相位（晶相和非晶相）或兩個(gè)結晶狀態(tài)。尺寸、體積和納米晶粒的分布以及非晶相的厚度需要優(yōu)化，以找到在超硬度和強度間的平衡點(diǎn)，需要考慮熱穩定性，在涂層過(guò)程中及后來(lái)的階段顯示出的非混合性、分解拐點(diǎn)和偏析現象。納米多層結構由不同材料的納米層交替組成，具有各向異性的特性，加強了單層鍍層的性能，通過(guò)不同的交替層相互輔助，改善了涂層特性。 樂(lè )觀(guān)的估計，在未來(lái)7～8年間納米技術(shù)所創(chuàng )造的價(jià)值將達到30億美元，即使是悲觀(guān)的估計也可達到10億美元。SGS硬質(zhì)合金銑刀